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食品加工・製造│焼成装置

KOSEI GRILL　KA-KL型

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043-308-5050

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

調味料

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

大きな焼き面で様々な食材を焼きたい、
しかも煙は控えたい、
そんな要望に応えたモデルです。
※多少の煙は出ます。
※炭の併用はできません。炭併用をご希望の場合はKA-G型をおすすめします。

取り扱い企業

企業名
倖生工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒260-0001 千葉県千葉市中央区都町2丁目28-3
電話
043-308-5050
Webサイト
サービス提供エリア
関東
千葉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

グリラー T-3

左右の焼き面を切り替え可能 コンパクトで移動の容易な軽量卓上タイプ 火力のつよいパワフルタイプ！

解決できる課題

  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

2段タイプ過熱水蒸気循環式焼成機”JESTOS Jr.”（ジェストスジュニア）

本機は最大３００℃の過熱水蒸気を発生し、機内に充満させることにより、食品を極低酸素状態の中で加熱する連続式の焼成機です。 ＜特　徴＞ 1.上下２段処理により、省スペースで大幅な能力アップを実現 2.上段と下段でそれぞれ独立した条件設定が可能 3.過熱水蒸気を機内で循環させるため、低ランニングコストを実現 4.独自の遮蔽ノズルにより、酸化を抑制した高品質な焼成を実現 5.焼き色の調節が自由自在 6.工具レスで上下ノズルの着脱が可能 7.１２８品目のレシピを登録可能 ＜仕　様＞ 焼成有効幅：660mm×２ 焼成有効長さ：1600mm×２ 焼成時間設定：200～600秒 ※水蒸気供給源としてボイラが必要です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

ロール巻たまご焼き機 XER型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

KOSEI GRILL　KAW-G型

火床がワイドなKAW-Gシリーズ　Wide model 信頼のロングセラー「KA-G型」の高出力ワイドモデル 焼面の奥行きが約1.3倍の460mm（KA-G型は350mm） 厨房を効率的に活用し、繁盛店を支えます。 海外のホテルや食品工場で人気のモデルです

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

コンベアトースター CTE-1A

自動で食パンを連続トースト 上下別々に設定が可能な火力調節とコンベア回転数で お好みの焼き上がりに！ 焼き上げ能力：最大約125枚／1時間当たり

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

小型まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-S]

製品について 本機は製菓食品機械の“山田製作所”が長年の経験と技術を集約した小型まんじゅう焼成機 です。省スペース化により店舗実演機としても最適です。生地、餡（カスタード等） 充填機及びオプションにより商品取出し装置も装着でき、省人・省力化にも適役です。 さらに型の交換も安易にでき多品種な商品に対応できます。 小型まんじゅう焼成機 製品特長 省スペースモデルにより設置場所の選択肢が増えました！ 「工場スペースが小さい」「店舗で実演販売をしたい」といった方には小型機もあります。基本の機能は同じですが、商品取り出し装置はオプションです。型の交換が簡単にできますので、いろいろな商品を少しずつ作りたい方におすすめです。 特長1 小型まんじゅう焼成機[MK-W-AUTO-S] 機械寸法 1,750(L)×1,000(W)×900(H)mm (H):型上面までの高さ ※仕様によって変わります 焼型取付数 16丁～20丁掛 焼型寸法 80×180mm 能力 350～600個/時（3ッ盛時） 熱源 LPG　都市ガス 動力 3相 200V 2.0kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

巻煎餅焼成機 RCM-5002型

巻煎餅専用機。クリーム充填機、またはチョコレートコーティングとのジョイントで、形・味共に満足のいく製品を作ることが出来ます。 仕様 機械寸法 全長5,530×全幅1,690×全高1,600mm 動力 1.3kw(自動点火仕様時 1kw追加)※生産供給ポンプ含まず 熱源 LPG:4.5kg/hr(最大時) 都市ガス(13A):4.9㎡/hr(最大時) 焼型寸法 140×272mm 生産能力 約3,600枚/h(1型2枚取)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

カーボンスチールベルト

ベルンドルフバンドグループの黒色CARBOスチールベルトは、熱を吸収して蓄え、400°C/752℉までの温度への対応が可能。滑らかで耐摩耗性のあるスチールベルトの表面には繊維や脂肪の残りが付きにくく、食品および焼成業界に求められる厳しい衛生基準を満たすのに役立ちます。また、クリーニングが容易なのもベルンドルフバンドグループのスチールベルトの利点の 1 つです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 ＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 ＜製品の仕様＞ 熱源　ガス式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基 下火　ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基 温度制御　手動によるバルブ開閉 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源　電気式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　セラミックヒーター 0.8kw／H×2基 下火　サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基 温度制御　ボリュームによる調整 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

フォーチュンクッキー焼成機 FCM-8006W型

フォーチュンクッキーの専用機。焼成された煎餅をスピーディーに驚くほど完璧な形に成型します。 仕様 機械寸法 全長8,900×全幅2,150×全高2,160mm 動力 2.8kw 熱源 LPG9.5kg/hr(最大時) 都市ガス(13A):10.4㎡/hr(最大時) 焼型寸法 120×264mm 生産能力 約8,000枚/h(1型6枚取)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題