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食品加工・製造│焼成装置

KOSEI GRILL　KA-KL型

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

調味料

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

大きな焼き面で様々な食材を焼きたい、
しかも煙は控えたい、
そんな要望に応えたモデルです。
※多少の煙は出ます。
※炭の併用はできません。炭併用をご希望の場合はKA-G型をおすすめします。

取り扱い企業

企業名
倖生工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒260-0001 千葉県千葉市中央区都町2丁目28-3
電話
043-308-5050
Webサイト
サービス提供エリア
関東
千葉県

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

タルトカップ焼成機[TR-30-G]

製品について 「山田製作所」の大型タルトカップ焼成機は、ベーシックでありながら、人気商品のタルトカップを省人・省力化はもとよりタルトカップ量産を目的とした焼成機です。またカップの形状や大きさについてはご相談お受けいたします。 タルトカップ焼成機 製品特長 さまざな洋菓子のベースになる部分 タルト型は、アイディア次第でさまざま用途に使用可能。お客さまのオリジナリティを存分に発揮いただけます。開発には、弊社のベテランスタッフが一緒に取り組ませていただきます。 特長1 お好みの形にお好みの固さで 型枠からオリジナルでつくりますので、高さや厚みなどの多少の制約はありますが星型でもハート型でも船型でも自由自在にお好きな形のタルト型がつくれます。同じ生地でも何もせずに焼くのと圧縮して焼くのとでは、風味も食感もまるで異なります。焼きしめの加減も調整できます。 特長2 タルトの素材もオリジナルで 従来のタルト型とは違う素材で型を作りたいと思ったときも、考案されたレシピのテストをするところからご一緒に取り組みます。試作を重ねて「もう少し生地を柔らかくする必要があります」「脂を入れてください」など、機械と貴社製品とのすり合わせをしながらつくりあげていきます。 特長3 製品仕様 タルトカップ焼成機 [TR-30-G] 機械寸法 6,000(L)～2,500(W)×1,400(H)mm ※仕様によって変わります 製品寸法 最大φ70mmまで 能力 4,000個/時（型9ツ盛時） ※商品寸法によって変わります 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動まんじゅう焼成機は、伝統の手焼の味わいはそのままに 餡入りカステラ・人形焼の焼成工程の油ふき、生地充填、餡充填、商品取出を 自動化し省力化に適したモデルです。 全自動まんじゅう焼成機 製品特長 少人数で大量生産が可能 焼成工程のうち、油ふき、生地充填、餡充填、商品の取り出しまで実施できますので、非常に少人数での大量生産が可能です。 特長1 まんじゅうの形は思いのまま 製造したいまんじゅうの形をベースとして、試作の型を作成、焼き上がった形と見比べて修正していきます。お客さまが納得されるまで試作と微調整を繰り返し、オリジナルまんじゅうが出来上がります。「もみじまんじゅう＝広島」と頭に浮かぶようなオリジナルまんじゅうをつくってみませんか？ 特長2 製品仕様 全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES] 機械寸法 1,750～7,000(L)×1,000～1,500(W）×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 30丁～50丁掛 能力 700～3,000個/時 ※取付個数により変わります 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 1.5kw～2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

きんつば焼機

一度に3面ずつの2回焼き きんつばの歴史は古く、江戸時代の頃から始まった伝統のある銘菓です。「羊羹の投入、水種付け、面焼き、取出し、油拭き、ハンド掃除、等」の一連の作業をロボット化しました。また、面焼きは一度に三面づつ、二回焼く方式です。機種として８連式は1000個/時、ワイド８連式は2000個/時です。簡単な見張り程度の作業で１人２－３台のきんつば焼機を操作することができ、人件費を大きく節約することができます。 ＜製品の特長＞ ・自動投入装置付 ・自動取出し装置付 ・油拭き（カス取り）装置付 ・清掃ブラシ付 ・自動温調付 ・投入前の羊羹の切断に「羊羹カッター」も用意しました。 ＜製品の仕様＞ ・8連式 方式　一度に3面づつの2回焼き 焼工程 　投入（手）、種付、焼成（3面）、冷却（レストテーブル）、種付位置に戻る、種付、焼成（3面）、取出 　・・・自動油拭装置式・自動温調式 能力　1000個/時 焼成時間　約45秒/3面あたり 製品用途　きんつば 寸法 　前幅 :2,778mm 　奥行 : 1,100mm 　高さ : 1,800mm 電源　0.67kw 200V 3P エアー源　1.5kw コンプレッサー 熱源 ガス（プロパン・都市ガス）／電気(6kw 200V 3P) 要員 　1人で2－3台操作可能 　投入・取出・見張り程度 後続省人化ご提案 　冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機（自動投入付） ・8連式ワイド 方式　一度に3面づつの2回焼き 焼工程 　投入（手）、種付、焼成（3面）、冷却（レストテーブル）、種付位置に戻る、種付、焼成（3面）、取出・・・自動油拭装置式・自動温調式 能力　2000個/時 焼成時間　約45秒/3面あたり 製品用途　きんつば 寸法 　前幅 : 3,480mm 　奥行 : 1100mm 　高さ : 1,800mm 電源　0.165kw 200V 3P エアー源　2.2kw コンプレッサー 熱源 ガス（プロパン・都市ガス）／電気式別途 要員 　1人で2台操作可能 　投入・取出・見張り程度 後続省人化ご提案 　冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機（自動投入付）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

クレープ焼成機 [CR-2-IH]

製品について 人気のクレープ商品を簡単・キレイに焼き上げることができる“クレープ焼成機” です。むずかしかった生地のばしの手間なく、「誰にでも簡単に！」を可能にします。 店舗実演・少量生産・省スペース化などに最適なコンパクト機です。 クレープ焼成機 製品特長 場所を選ばない小型機タイプ　1時間に50～60枚を焼き上げます 1時間に50～60枚程度焼くことができます。店舗での実演販売、少量生産に向く、省スペースなコンパクトタイプです。 特長1 クレープ焼成機 [CR-2-IH] 機械寸法 750(L)×910(W)×950(H)mm ※(H)は型上面までの高さです 焼型取付数 2枚 焼型寸法 120～240φ 熱源 IH 三相 200V 7kw 動力 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

焼印装置付焼成機 HCM-8004型

自動で焼印を押すことにより、均一な商品が出来上がります。焼印も簡単に取り換えることができるので、オリジナル煎餅を提供できます。 仕様 機械寸法 全長8,920×全幅1,545×全高1,815㎜ 動力 2.7kw 熱源 LPG：8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：9㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×350㎜ 生産能力 約3000枚/h（1型4枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動お好み焼き焼成機 [OK-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動お好み焼き焼成機は、独自の技術を生かして 開発された最新鋭機です。自動化により大量生産に対応できます。 お好み焼きの量産冷凍食品用等、あらゆる用途のご希望に応じます。 お好み焼き焼成機 製品特長 お好み焼きにも「標準」はありません シンプルな作り方なのに、入れる具材により無限の可能性があるお好み焼き。お店ごとのこだわりや具や生地の量も、お客様の味を正確に再現します。 特長1 さまざまな生地に対応 ひとくちに「生地」といっても、単に水と粉を混ぜただけものから、具材入りのもの、山芋入りなどで粘度の高いまものまで様々です。貴社の味わいを明確に再現するため、十分なヒヤリングを重ねて現場にも足を運び、集めた情報をすべて山田製作所の製造部に反映して製作します。完全オーダーメイドだからこそ、水加減の微妙さまで調整をおろそかにしません。 特長2 具の厚みがあるお好み焼きでも大丈夫！ 例えば大阪でいうところの『広島焼(広島風お好み焼き)』はキャベツや麺などの具材が盛りだくさんで、ひっくり返すのが大変です。そんな時でも、できる限り人員を入れずにすむよう一工程追加することで解決するなど、製品に応じた工夫をしていきます。標準機ではできないオーダーメイドの強みです。調整を繰り返し、最終的には現場で完成します。 特長3 製品仕様 全自動お好み焼き焼成機 [OB-AUTO-SERIES] 機械寸法 6,000～10,000(L)×2,200(W)×1,200～1,700(H)mm ※仕様によって変わります 製品寸法 直径150～200mm 能力 500～1,500枚/時 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 3.8kw～7.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

KOSEI GRILL　KA-KL型

大きな焼き面で様々な食材を焼きたい、 しかも煙は控えたい、 そんな要望に応えたモデルです。 ※多少の煙は出ます。 ※炭の併用はできません。炭併用をご希望の場合はKA-G型をおすすめします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

焼成機

【特長】 高効率な赤外線ヒーター（近赤・中赤・遠赤）各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの 1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 ドラム式焼成機 連続式光焼成機 スチームオーブン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 焼成装置

マルチDORA

『ムラなくきれいに焼き菓子を作る マルチDORA』 ＜製品の特長＞ ■タッチパネルで簡単操作 いくら機能性に優れた食品機械でも、操作が複雑で使いこなすことが難しければ、美味しい製品を安定して作りだすことはできません。 マルチDORAは細かな操作がわかりやすく、設定もしやすいタッチパネルを採用。 導入したその日から、誰でも簡単に同じ品質の焼き菓子を作ることができます。 ■一枚銅板でムラなくきれいな焼き色に マルチDORAの最大の特長は、円盤状の一枚銅板。銅板につなぎ目がなく、熱が全体に均一に伝わるので、焼き色にムラを出さずに、どら焼きなどの焼き菓子を大量生産できます。 また、充填量・銅板温度・焼成時間を一定に保つことができるため、その日の生地の状態に合わせて最適な焼き方を微調整することも可能です。 ■小さな店舗・店頭実演でも活躍 マルチDORAの最大生産枚数は1時間あたり500個です（80φで90秒焼成の場合）。 この数字は量産型の大規模な機械に比べると少ないですが、機械の大きさを考慮れば、性能は決して劣りません。 機械を小さく作っている理由は、銅板のつなぎ目をなくすためです。 銅板上を均一な状態に保てるので、生地と生地の間隔を限りなく近づけて作ることが可能。 火床のスペースに無駄ができません。 小型機械なので、小さな店舗の焼き菓子製造や店頭の実演販売でも活躍します。 ＜製品の仕様＞ 熱源　ガス式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V0.3kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　遠赤外線シュバンクバーナー 2180kcal／H×2基 下火　ユニバーサルバーナー 3500kcal／H×3基 温度制御　手動によるバルブ開閉 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他 熱源　電気式2連 生産能力　MAX 1400枚／H（φ80 70秒焼成） 電気容量　3相200V11.9kw（本体0.1kw デポジター0.2kw） ガス容量　14860kcal／H 上火　セラミックヒーター 0.8kw／H×2基 下火　サーマリンクヒーター 2.5kw／H×4基 温度制御　ボリュームによる調整 操作パネル　グラフィックタッチパネル 生地充填方式　φ32-ロピストン方式（水冷） 充填量　MAX80cc ホッパー容量　19L or 38L 銅板寸法　10t×φ1000×φ500 オプション　中花種用シャッタバルブ・鮎用ノズル・三つ葉用ノズル 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

グリラー T-3

左右の焼き面を切り替え可能 コンパクトで移動の容易な軽量卓上タイプ 火力のつよいパワフルタイプ！

解決できる課題

  • 生産効率改善

解決できる課題